Kết quả 1 đến 1 của 1

    ĐỒ ÁN thiết kế dây chuyền mạ tự động sản phẩm lỗ giảm sóc xe máy năng suất 200000 sản phẩm/năm

    VipKòi Xinh Kòi Xinh Đang Ngoại tuyến (182507 tài liệu)
    Thành Viên Tích Cực
  1. Gửi tài liệu
  2. Bình luận
  3. Chia sẻ
  4. Thông tin
    1
  5. Công cụ
  6. thiết kế dây chuyền mạ tự động sản phẩm lỗ giảm sóc xe máy năng suất 200000 sản phẩm/năm


    MỞ ĐẦU 4
    PHẦN I : TỔNG QUAN 6
    1.1. Cơ sở lý thuyết mạ điện [6]. 6
    1.1.1. Sự hình thành lớp mạ điện. 6
    1.1.1.1. Điều kiện tạo thành lớp mạ. 6
    1.1.1.2. Cơ chế tạo thành lớp mạ điện. 7
    1.1.2. Các yếu tố ảnh hưởng đến tính chất lớp mạ [6]. 9
    1.1.2.1. Ảnh hưởng của thành phần chất điện giải. 9
    1.1.2.1.1. Dung dịch muối đơn. 9
    1.1.2.1.2. Dung dịch muối phức. 9
    1.1.2.1.3. Ảnh hưởng của nồng độ chất điện phân. 11
    1.1.2.1.4. Ảnh hưởng của chất đệm. 12
    1.1.2.1.5. Chất dẫn điện. 12
    1.1.2.1.6. Chất bóng. 13
    1.1.2.1.7. Chất thấm ướt. 14
    1.1.2.1.8. Chất hữu cơ. 14
    1.1.2.1.9. Chất chống thụ động anốt. 15
    1.1.2.1.10. Tạp chất. 15
    1.1.2.2. Ảnh hưởng của chế độ điện phân. 15
    1.1.2.2.1. Mật độ dòng điện. 15
    1.1.2.2.2. Nhiệt độ. 16
    1.1.2.2.3. Sự ảnh hưởng của khuấy trộn dung dịch. 17
    1.1.2.3. Ảnh hưởng của vật liệu nền và thoát hidro. 17
    1.1.2.3.1. Ảnh hưởng của trạng thái bề mặt kim loại nền. 17
    1.1.2.3.2. Ảnh hưởng của bản chất kim loại nền. 18
    1.1.2.3.3. Ảnh hưởng của sự thoát hydro. 19
    1.1.2.4. Khả năng phân bố dung dịch ( PB). 20
    1.2. Kỹ thuật mạ các lớp mạ [2,3,6]. 22
    1.2.1. Gia công xử lý bề mặt trước khi mạ. 22
    1.2.1.1. Gia công cơ. 22
    1.2.1.2. Tẩy dầu mỡ[2]. 23
    1.2.1.3. Tẩy gỉ. 25
    1.2.2. Mạ các lớp mạ[2,6] . 26
    1.2.2.1. Mạ Niken. 26
    1.2.2.1.1. Tính chất và ứng dụng mạ Ni[6]. 26
    1.2.2.1.2. Đặc điểm của mạ Ni. 27
    1.2.2.2. Dung dịch mạ cách pha chế và cách bảo dưỡng[6]. 27
    1.2.2.2.1. Mạ Niken trong dung dịch sunphat. 27
    1.2.2.2.2. Pha chế dung dịch. 30
    1.2.2.2.3. Duy trì dung dịch. 30
    1.2.2.2.4. Tạp chất và cách loại bỏ chúng. 31
    1.2.2.2.5. Mạ kền nhiều lớp[2]. 32
    1.2.2.3. Mạ Crom. 34
    1.2.2.3.1. Tính chất và ứng dụng của lớp mạ Cr[6]. 34
    1.2.2.3.2. Đăc điểm của quá trình mạ Cr . 35
    1.2.2.3.3. Cơ chế của quá trình mạ crom. 36
    1.2.2.4. Dung dịch sunphat mạ crom, cách pha chế và chế độ điện phân[2]. 36
    1.2.2.4.1. Mạ crom từ dung dịch sunphat. 36
    1.2.2.4.2. Tiến hành pha chế. 38
    1.2.2.4.3. Điều chỉnh dung dịch mạ crom. 39
    PHẦN II : THIẾT KẾ 43
    2.1. Giới thiệu vật mạ. 43
    2.2.Chọn chiều dày lớp mạ. 43
    2.3. Quy trình công nghệ. 44
    2.4. Thuyết minh quy trình công nghệ. 45
    2.5. Quản lý nồng độ bể mạ. 54
    2.5.1. Phân tích dung dịch mạ Niken [6]. 54
    2.5.1.1. Phân tích NiCl2.6H2O. 54
    2.5.1.2. Phân tích NiSO4.7H2O 54
    2.5.1.3. Phân tích H3BO3. 55
    2.5.1.4. Phân tích hàm lượng một số kim loại tạp. 56
    2.5.2. Phân tích dung dịch mạ Crom. 58
    2.5.2.1. Xác định anhydrit cromic. 58
    2.5.2.2. Xác định ion sunfat. 59
    KẾT LUẬN 61
    TÀI LIỆU THAM KHẢO 62


    Xem Thêm: thiết kế dây chuyền mạ tự động sản phẩm lỗ giảm sóc xe máy năng suất 200000 sản phẩm/năm
    Nội dung trên chỉ thể hiện một phần hoặc nhiều phần trích dẫn. Để có thể xem đầy đủ, chi tiết và đúng định dạng tài liệu, bạn vui lòng tải tài liệu. Hy vọng tài liệu thiết kế dây chuyền mạ tự động sản phẩm lỗ giảm sóc xe máy năng suất 200000 sản phẩm/năm sẽ giúp ích cho bạn.
    #1
  7. Đang tải dữ liệu...

    Chia sẻ link hay nhận ngay tiền thưởng
    Vui lòng Tải xuống để xem tài liệu đầy đủ.

    Gửi bình luận

    ♥ Tải tài liệu

social Thư Viện Tài Liệu

Từ khóa được tìm kiếm

Nobody landed on this page from a search engine, yet!

Quyền viết bài

  • Bạn Không thể gửi Chủ đề mới
  • Bạn Không thể Gửi trả lời
  • Bạn Không thể Gửi file đính kèm
  • Bạn Không thể Sửa bài viết của mình
  •  
DMCA.com Protection Status