Tìm kiếm
Đang tải khung tìm kiếm
Kết quả 1 đến 1 của 1

    THẠC SĨ Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ tới độ chính xác gia công, khi gia công cắt dây các vật liệu khó gia công

    Lan Chip Lan Chip Đang Ngoại tuyến (1955 tài liệu)
    .:: Gold Member ::.
  1. Gửi tài liệu
  2. Bình luận
  3. Chia sẻ
  4. Thông tin
  5. Công cụ
  6. Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ tới độ chính xác gia công, khi gia công cắt dây các vật liệu khó gia công

    Lời mở đầu

    I. TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI
    Trong những năm gần đây, nhu cầu sử dụng các sản phẩm cơ khí như tua bin
    máy phát điện, động cơ máy bay, dụng cụ, khuôn mẫu không ngừng tăng lên.
    Trong những sản phẩm cơ khí đó chứa đựng những chi tiết có hình dáng hình học
    rất phức tạp và được làm từ những vật liệu cứng, lâu mòn và siêu cứng như là các
    vật liệu composit nền kim loại, gốm nguyên khối và gốm composit, almindes v.v
    Việc gia công chúng bằng công nghệ cắt gọt thông thường (Tiện; Phay; Mài v.v )
    là vụ cùng khó khăn, đôi khi không thể gia công được. Thực tế này đòi hỏi cần phải
    phát triển các công nghệ gia công mới để gia công những vật liệu đó (phương pháp
    gia công không truyền thống). Một trong những phương pháp đó được tìm ra vào
    năm 1943 do hai vợ chồng người Nga Lazarenko là phương pháp gia công tia lửa
    điện (EDM) và ngày nay một trong số các phương pháp gia công tia lửa điện là
    phương pháp gia công cắt dây bằng tia lửa điện. Phương pháp này được gọi là gia
    công WEDM (Wire Electrical Discharge Machine), đây là phương pháp gia công
    được phát minh và sử dụng rộng dãi trên thế giới vào những năm 50 của thế kỷ XX
    nhưng ít tự động hóa. Ngày nay nhờ sự phát triển của điều khiển số và công nghệ
    thông tin mà phương pháp này đã được hiện đại hóa rất cao và đó trang bị điều
    khiển số CNC trên các máy WEDM.
    ưu điểm của phương pháp này là:
    - Có khả năng cắt hầu hết các loại vật liệu dẫn điện.
    - Độ chính xác cao (độ bóng Ra = 1,6 † 0,8 àm).
    - Chi tiết gia công có độ dầy lớn (có thể đạt tới 500 mm).
    - Gia công được những lỗ, rãnh định hình có kích thước rất nhỏ.
    - Cắt được các hình dạng 3D đặc biệt.
    - Cắt các công tua phức tạp.
    Từ những năm 80 của thế kỷ XX đến nay, rất nhiều doanh nghiệp trong nước
    đó trang bị các loại máy, thiết bị sử dụng công nghệ WEDM nhằm cải tiến phương
    pháp gia công, nâng cao giá trị sản phẩm. Bên cạnh những kết quả đạt được về mặt
    công nghệ thì nói chung cũng gặp những khó khăn nhất định về kỹ thuật và hiệu
    quả kinh tế khi sử dụng các máy và thiết bị này cũng chưa cao bởi các nguyên nhân
    sau:
    - Việc chuyển giao công nghệ chưa đầy đủ.
    - Đầu tư trang thiết bị không đồng bộ, thiết bị không rõ nguồn gốc.
    - Giá thành đầu tư lớn nên mức khấu hao cao.
    - Số lượng sản phẩm sản xuất trên máy thường theo loạt vừa và nhỏ.
    - Chưa chủ động được về bảo dưỡng, bảo trễ máy
    Vấn đề đặt ra là làm thế nào để nâng cao hiệu quả khai thác, sử dụng loại máy này?
    - Để nâng cao hiệu quả sử dụng loại máy này có nhiều cách nhưng theo hướng
    công nghệ thì ta cần thiết lập chế độ công nghệ hợp lý để đạt được độ chính xác
    kích thước cũng như năng suất gia công và chất lượng sản phẩm cao nhất. Điều này
    các doanh nghiệp trong nước thường xác định dựa theo tài liệu kèm theo máy hoặc
    theo kinh nghiệm. Do đó chưa thấy ra được ảnh hưởng của các thông số công nghệ
    đến độ chính xác, năng suất và chất lượng gia công. Vì vậy mà hiệu quả khai thác,
    sử dụng máy cũng hạn chế.
    - Chế độ công nghệ gia công trên máy cắt dây phụ thuộc rất nhiều thành phần
    hóa học của vật liệu chi tiết gia công cũng như tính dẫn điện và dẫn nhiệt. Do đó đối
    với những loại vật liệu chi tiết gia công khác nhau (có độ cứng khác nhau) sẽ có chế
    độ công nghệ gia công khác nhau. Các loại thép khó gia công như AISI304,
    SKD61, X12M. Các loại thép này được ứng dụng rất nhiều trong cuộc sống, đặc
    biệt trong công nghiệp xe hơi, xây dựng, hóa học, dầu khí, chế tạo máy (khuôn mẫu,
    dụng cụ cắt, dụng cụ đo kiểm ). Các loại thép này có hàm lượng hợp kim cao, việc
    gia công những loại vật liệu này bằng các phương pháp thông thường đòi hỏi chi
    phí lớn, năng suất và chất lượng gia công không cao nhưng sử dụng phương cắt dây
    tia lửa điện thì rất hiệu quả. Vì tính dẫn điện và nhiệt của các loại vật liệu này khác
    nhau, nên độ chính xác, năng suất và chất lượng gia công khi gia công cắt dây bị
    thay đổi. Do vậy cần nghiên cứu tìm ra ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến
    độ chính xác, năng suất, chất lượng gia công (độ nhám bề mặt) các loại vật liệu này
    khi gia công cắt dây tia lửa điện.
    - Hiện nay trên thế giới cũng như trong nước đã có nhiều công trình khoa học
    nghiên cứu về máy cắt dây như: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ
    ảnh hưởng tới chất lượng bề mặt gia công trên máy cắt dây; Nghiên cứu ảnh hưởng
    của các thông số công nghệ tới năng suất và chất lượng trong gia công trên máy cắt
    dây tia lửa điện.vv Nhưng chưa có công trình khoa học nào nghiên cứu ảnh
    hưởng của các thông số công nghệ tới độ chính xác gia công khi gia công cắt dây,
    nhất là đối với gia công những vật liệu khó gia công.
    Vì thế đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ tới độ
    chính xác gia công, khi gia công cắt dây các vật liệu khó gia công” được lựa chọn
    để nghiên cứu nhằm mục đích tìm ra các thông số ảnh hưởng và mức độ ảnh hưởng
    của các thông số công nghệ đó tới quá trình gia công các loại vật liệu khi gia công
    là cần thiết, gúp phần nâng cao hiệu quả khai thác và sử dụng máy cắt dây, đồng
    thời cũng là cở sở để nghiên cứu cho các máy khác và các vật liệu khác.
    II. MỤC ĐÍCH VÀ ĐỐI TưỢNG NGHIÊN CỨU
    - Tìm ra mức độ ảnh hưởng của các thông số công nghệ chính đến độ chính xác
    kích thước cũng như độ chính xác công tua khi gia công vật liệu khó gia công trên
    máy cắt dây. Thông qua đó có thể xác định được những điều kiện gia công tối ưu
    nhất, nhằm đảm bảo độ chính xác về kích thước cũng như độ chính xác về công tua
    của chi tiết gia công với thời gian gia công là ngắn nhất.
    III. PHưƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
    Dùng phương pháp nghiên cứu lý thuyết kết hợp với nghiên cứu thực nghiệm.
    - Nghiên cứu lý thuyết để tìm hiểu mối quan hệ giữa các chế độ công nghệ với
    độ chính xác kích thước.
    - Thực nghiệm để kiểm chứng cơ sở lý thuyết về mối quan hệ giữa các chế độ
    công nghệ với độ chính xác gia công thông qua việc xây dựng các đồ thị, các hàm
    toán học biểu diễn mối quan hệ giữa chế độ công nghệ với chiều rộng khe hở rãnh
    cắt và mối quan hệ giữa chiều rộng khe hở rãnh cắt với độ chính xác kích thước.
    IV. PHẠM VI NGHIÊN CỨU.
    - Vật liệu thí nghiệm: Thép hợp kim khó gia công SKD61.
    - Vật liệu điện cực làm bằng dây CuZn 0,25 mm.
    - Đối tượng gia công: các biên dạng là đường thẳng và cung tròn.
    - Các thông số công nghệ nghiên cứu là: Điện áp ban đầu, cường độ dòng
    điện trung bình, thời gian kéo dài phát xung, thời gian trễ đánh lửa khoảng cách
    xung, tốc độ tiến.
    - Đo độ chính xác (độ chính xác kích thước và độ chính xác công tua)
    V. NỘI DUNG ĐỀ TÀI.
    - Xuất phát từ đề tài nghiên cứu, ngoài phần mở đầu, kết luận chung và các
    phụ lục luận văn này có nội dung như sau:

    Chương 1. Tổng quan về gia công tia lửa điện
    - Nghiên cứu tổng quan về EDM.
    Chương 2. Máy cắt dây và các thông số điều chỉnh trong quá trình gia
    công.
    - Nghiên cứu cơ sở lý thuyết về quá trình cắt và các hiện tượng xảy ra trong
    quá trình cắt.
    - Nghiên cứu sự ảnh hưởng của các yếu tố công nghệ đến quá trình cắt.
    Chương 3. Thực nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công
    nghệ đến độ chính xác kích thước gia công các loại vật liệu có độ cứng cao.
    - Lập các ma trận thí nghiệm.
    - Các kết quả thí nghiệm.
    - Các kết luận.

    VI. Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ Ý NGHĨA THỰC TIỄN CỦA LUẬN VĂN
    Ý NGHĨA KHOA HỌC:
    - Bằng các nghiên cứu cơ sở lý thuyết kết hợp với thực nghiệm, luận văn đưa
    ra được các đồ thị biểu diễn mối quan hệ của các thông số công nghệ đến chiều rộng
    rãnh cắt và đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa chiều rộng rãnh cắt với sai số kích
    thước. Từ đó đưa ra chế độ cắt tốt nhất làm cơ sở cho việc tối ưu hóa quá trình cắt
    cũng như cho nghiên cứu khác của quá trình cắt.
    Ý NGHĨA THỰC TIỄN:
    - Kết quả nghiên cứu xác định chế độ cắt tối ưu (Ui, Ie, t0) khi gia công trên
    máy cắt dây EDM –CNC, để cải thiện độ chính xác gia công có ý nghĩa thực tiễn
    trong nghiên cứu khoa học cũng như trong sản xuất như sau:
    - Giúp cho việc lựa chọn chế độ công nghệ khi viết chương trình gia công
    NC trong quá trình chuẩn bị sản xuất được hợp lý hơn, hiệu quả khai thác, sử dụng
    máy cắt dây EDM-CNC tốt hơn. Đây là một yếu tố có ý nghĩa quan trọng đối với sự
    phát triển của doanh nghiệp trong môi trường sản xuất kinh doanh luôn phải đối mặt
    với sự cạnh tranh khốc liệt hiện nay trên thị trường cũng như trong quá trình hội
    nhập.

    Xem Thêm: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ tới độ chính xác gia công, khi gia công cắt dây các vật liệu khó gia công
    Nội dung trên chỉ thể hiện một phần hoặc nhiều phần trích dẫn. Để có thể xem đầy đủ, chi tiết và đúng định dạng tài liệu, bạn vui lòng tải tài liệu. Hy vọng tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ tới độ chính xác gia công, khi gia công cắt dây các vật liệu khó gia công sẽ giúp ích cho bạn.
    Lần sửa cuối bởi webtailieu, ngày 14-08-2014 lúc 23:50.
    #1
  7. Đang tải dữ liệu...

    Chia sẻ link hay nhận ngay tiền thưởng
    Vui lòng Tải xuống để xem tài liệu đầy đủ.

    Gửi bình luận

    ♥ Tải tài liệu

social Thư Viện Tài Liệu

Từ khóa được tìm kiếm

Nobody landed on this page from a search engine, yet!

Quyền viết bài

  • Bạn Không thể gửi Chủ đề mới
  • Bạn Không thể Gửi trả lời
  • Bạn Không thể Gửi file đính kèm
  • Bạn Không thể Sửa bài viết của mình
  •  
DMCA.com Protection Status